LDML型离线清灰脉冲布袋除尘器分大、中、小三个系列，即户外大型、中型及室内小型。LDML型离线清灰脉冲布袋除尘器属离线清灰布袋除尘器，离线清灰解决了常规脉冲布袋除尘器存在的“粉尘再附与失控”问题，大提高了滤袋清灰效果，从而提高过滤速度，即省清灰能耗和延长除尘滤袋寿命，是盛义机械具有特色的专有技术产品除尘设备。LDML型离线清灰脉冲布袋除尘器离线喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期由常规型的3--5分钟，延长到20--30分钟，因此，降低清灰能耗，压气耗量仅为常规型的之一左右，同时，除尘滤袋与脉冲阀膜片的疲劳磨损也相应减少，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。此除尘器既有离线清灰功能又有离线检修功能。LDML型离线清灰脉冲布袋除尘器特别适用于质轻，粒细，粘性粉尘的空气净化。

离线清灰系统需要把除尘器内部区分成若干个密封气室，每个气室的花板上出气口独立安装挡板，气缸和电磁阀等压缩气控制系统。在对某个气室进行脉冲清灰喷吹前，需要先控制挡板使这个气室不再进行烟气过滤。因此，布袋除尘器的离线清灰构造比较复杂，而且带有移动式机械挡板。所以离线清灰除尘器的造价与维护量相对来说比在线清灰除尘器高。除尘清灰系统设计应根据烟气性质和工艺要求，灵活选择在线或离线的清灰系统设计。在一些工艺比如垃圾焚烧等，其烟尘性质松散，不容易结成饼块，   清灰也比较困难，采用离线清灰方法可减低“二次扬尘”，使清灰阶段加，达到降低设备阻力的效果。

离线清灰脉冲布袋除尘器的工作原理：含尘空气从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离直接落入灰斗，而较细粉尘吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，使滤袋内压力骤增，将滤袋上的粉尘抖落至灰斗中，由排灰机械排出。

离线清灰脉冲布袋除尘器的主要结构：除尘器主体由箱体、袋室、灰斗、进出风口四大部分组成，并配有支柱、楼梯、栏杆、压气管路系统、清灰控制机构等。

长袋离线脉冲除尘器技术性能：

型号及规格 项目	1850	2300	2800	3700	4600		5500		6500			1850x2			2300x2			2800x2			3700x2	4600x2
过滤面积（m3）	1850	2300	2800	3700	4600		5500		6500			3700			4600			5600			7400	9200
处理风量（万m3/h）	16．2	20.7	25.2	33.3	41.4		49.5		58.5			33.3			41.4			50.4			66.6	82.8
滤袋数量（条）	616	770	924	1232	1540		1848		2156			1232			1540			1848			2464	3080
滤袋规格	φ160x6050
清灰方式	离线清灰
离线分室数（个）	4	5	6	8		10		12		14			8				10			12				16	20
除尘器漏风率（%）	≤2%
除尘器入口浓度（g/ m3）	≤20g/m3
除尘器排放浓度（mg/ m3）	50-100mg/ m3
脉冲阀数量（个）	44	55	66	88		110		132			154			88		110			132				176			220
重量（吨）	74	93	112	147		177		212			252			142		179			216				286			346
外型尺寸（mm）	11500x 5500x 13800	13800x 5500x 13800	16560x 5500x 13800	22080x 5500x 13800		27600x 5500x 13800		33120x 5500x 13800			38640x 5500x 13800			11500x 10300x 13800		13800x 10300x 13800			16560x 10300x 13800				22080x 10300x 13800			27600x 10300x 13800